Fundición de latón
1. Molde de cera tallada
Los métodos principales para la fabricación de placas son el tallado en cera manual y el tallado en cera CAD. El tallado manual implica dar forma a la cera basándose en dibujos de diseño, mientras que el tallado CAD utiliza software 3D y equipos de pulverización de cera para dar forma con precisión.
2. Molde de plata
El molde de cera se vierte en una placa de plata mediante el método de fundición a la cera perdida, con el objetivo de presionar la película.
3. Presionando al molde de goma
Prepare material adhesivo especializado, rellénelo dentro de la placa de plata y colóquelo entre dos capas. Apile estas capas en un dispositivo, caliéntelas y presiónelas en una máquina de prensa para formar una sola entidad. Corta el molde de goma en dos pedazos, retira el molde plateado y completa la fabricación del molde.
4. Inyección de cera
Utilice presión de aire para inyectar cera en el molde y retírela después de que la cera inyectada se solidifique.
Realice reparaciones sencillas en el molde de cera (eliminación de rebabas, etc.).
Produzca películas de cera en lotes.
5.Plantación de árboles de cera
Coloque las películas de cera producidas en un orden determinado y use un soldador de cera para soldarlas capa por capa a lo largo de la circunferencia en una sola varilla de cera, formando finalmente una forma de árbol de cera que se asemeja a un árbol grande.
6. Verter y hornear yeso
Vierta el yeso: inserte el árbol de cera en la base, colóquelo en un cilindro de acero, mezcle el yeso en polvo y el agua, aspire, inyecte la lechada a lo largo de la pared interior, cubra el árbol de cera y déjelo reposar de 6 a 12 horas para que se solidifique.
Hornear yeso: Paso imprescindible para el vaciado. Solidifica la cal en yeso, evapora el molde de cera y deja el modelo de yeso vacío.
7. Fusión y fundición
Derretir: Cuando la cocción del molde de yeso esté a punto de completarse, comience a derretir las cuentas de cobre.
Fundición: Después de aislar el molde de yeso, vierta el cobre fundido de la salida de agua para completar la fundición.
8. Lavado y limpieza de explosivos de yeso
Después del moldeo, deje que el molde de yeso se enfríe naturalmente durante 10 a 30 minutos, luego lávelo con agua fría para separar el yeso y quitar el árbol de oro. Utilice una pistola de agua para eliminar el polvo residual del interior del árbol de cobre.
9. Cortar
Utilice unos alicates para cortar con cuidado las piezas de cobre del árbol de cera, asegurándose de que cada pieza esté separada sin daños. Después de retirar todas las piezas de cobre, el árbol de cera restante se puede fundir y reutilizar para futuros proyectos de fundición, lo que hace que el proceso sea más sostenible y rentable.
10. Pulido
El proceso de pulido, crucial y que requiere mucho tiempo en la fabricación de joyas, cada pieza en bruto de fundición a la cera perdida se ajusta manualmente y se pule para eliminar algunos bordes pequeños, rebabas, etc., en la superficie, haciendo que las joyas queden suaves y limpias.
11. Fundición de latón
El último proceso en el procesamiento de joyas implica un tratamiento con ácido sulfúrico débil seguido de un enjuague con agua limpia. Después de la limpieza, las joyas se pueden secar al aire directamente.
